炮泥原料的组成及特性：抗侵蚀的添加剂。氮化硅具有熔点高，硬度高及热震稳定性好的特点也是Al2O3-C质材料中常用的防氧化剂之一，与Al2O3反应生成Si-Al-O-N陶瓷相，可以有效地抑制炮泥与熔渣的反应，高炉炮泥价格，生成低熔点物相。提高炮泥的抗侵蚀能力。初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净，装泥量根据铁口需要而定，一般为有水炮泥量的1/5或1/4，高炉炮泥厂家，即80-120公斤。开铁口时，铁口眼的大小要合适，高炉炮泥，以保证出铁时间，一般为直径60-80mm为宜。

炮泥原料的组成及特性：耐火骨料。骨料在炮泥中起骨架作用，炮泥采用刚玉作骨料，高温 体积稳定性好，耐侵蚀，有利于提高炮泥的抗高温粘贴的侵蚀和冲刷。在中档炮泥中采用棕刚玉或高铝矾土代替刚玉作骨料，在低档炮泥中用焦宝石作骨料。无水炮泥的主要生产配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，高炉炮泥生产厂家，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。

炮泥原料的组成及特性。为了防止炮泥在使用过程中产生烧成收缩，可加入硅石或蓝晶石作为，其加入量一般为2%～3%。烧结剂。传统炮泥用水作结合剂，炮泥高温性能差。无水炮泥结合剂主要有焦油系结合剂、焦油—树脂复合系结合剂和树脂系结合剂。铁口深度应取一段时间内的综合值进行分析，采用铁口深度频率图可以判断泥包的情况。

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