高炉无水炮泥 无水炮泥 安阳振龙冶金材料公司

随着高炉长寿研究的不断深入，高炉技术得到 飞速发展。高炉的大型化，高风压、出铁次数的减少，每次大量渣铁的排出，对堵铁口炮泥的性能要求越来越高。高炉的炉况、生产效率及炉前的安全操作等，环保无水炮泥，很大程度上都与所用炮泥的性能和质量有关。

无水炮泥特点：以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。

炮泥的作用和性能：良好的烧结性。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度的阶段都能达到不同程度的烧结，及时的堵上铁口，高炉无水炮泥，同时在炉缸内形成足够大的泥包，环保型无水炮泥，起到保护缸内衬砖的作用。

防止炮泥的断裂;绢云母作为中低温结合剂，可以加速烧结、硬化过程，使炮泥润滑性、可塑性增强，使铁口作业改善。

添加剂包括碳化硅、粗细刚玉、高铝细粉、云绢母。其中碳化硅能提高抗渣性、高温结构强度和热稳定性。

炮泥技术：高炉的大型化与强化冶炼技术的发展及环境被 人们越来越重视，促进炮泥技术的发展十分迅速。为了提高炮泥的性能，适应高炉强化冶炼的需求，从有水炮泥发展为无水炮泥，无水炮泥，目前正向环保型无水炮泥发展。在高温作用下，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，游离碳结焦，各种原料在进行一次烧结，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。

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